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调试图1-4所示晶闸管电路,在断开负载Rd测量输出电压Ud是否可调时,发现电压表读数不正常,接上Rd后一切正常,请分析为什么?
图1-4 例1-2图
解:当S断开时,由于电压表内阻很大,即使晶闸管门极加触发信号,此时流过晶闸管阳极电流仍小于擎住电流,晶闸管无法导通,电流表上显示的读数只是管子漏电流形成的电阻与电压表内阻的分压值,所以此读数不准。在S合上以后,Rd介入电路,晶闸管能正常导通,电压表的读数才能正确显示。
例1-3画出图1-49所示电路电阻Rd上的电压波形。
图1-5 习题1-3图
解:
电阻丝是工业生产过程中重要的加热材料,其使用寿命的长短对于正常生产有着重要的作用。但在生产中,由于种种的原因,电阻丝经常会发生烧断的现象,使生产不能顺利进行。为了提高电阻丝的使用率,我们在生产实践过程中,经过较长时间的分析和研究,找出了电阻丝烧断的原因,并采取措施加以解决,取得了良好效果。
1.原因分析
(1)电源电压偏高 由于大多数电阻丝都是与空气直接接触的,当电源电压一旦偏高,电阻丝在高温下就容易发生氧化,以致于烧断。
(2)连接材料不同 不同的合金材料,其膨胀系数是不同的,电阻丝受热时,连接点处氧化物增多,接点之间的间隙变大,接点处烧断。,
(3)电阻丝绕制不匀 绕制不匀的电阻丝密疏不一,受热时,密的地方温度高于疏的地方,时间一长就会出现倒伏现象,使电阻丝烧断。
(4)电阻丝残渣过多 残渣过多的话,势必增加氧化物,使电阻丝过早断裂。
(5)一些外部因素 如频繁开关箱式炉门,使测温元件(热电偶)震出,炉内的实际温度远高于设定温度,在高温下电阻丝易被氧化;三相四线电炉中,若中性线烧断后,电压偏高,若保护不当的话,也会引起电阻丝烧断。
v概述
:干膜光致抗蚀剂产生于1968年,而在七十年代初发展起来的i种感光材料,我国于七十
年代中期开始干膜的研制和应用,至今已有几种产品用于印制电路板生产,由于干膜具有良好的工艺性能、优良的成像性和耐化学药品的性能,在图形电镀工艺中,它对于制造精密细导线、
提高生产率、简化工序、改善产品质量等方面起到了其它光致抗蚀剂所起不到的作用。应用干膜制造印制板有如下特点:
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1.有较高的分辨率,一般线宽可做到0.1mm;
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2.干膜应用在图形电镀工艺中,电镀加厚在高而垂直的夹壁问进行,在镀层厚度小于 抗 蚀剂厚度时,可以防止产生镀层突延和防止去膜时抗蚀剂嵌入镀层下面,保证线条精度;
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3.干膜的厚度和组成一致,避免成像时的不连续性,可靠性高;
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4.应用干膜,大大简化了印制板制造工序,有利于实现机械化、自动化。
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